RAZUK.

Frente 04 · Campinas / SP — atendimento em todo o Brasil

Peças em zamak sob medida, da injeção ao acabamento.

Liga de zinco com alumínio, cobre e magnésio, injetada sob pressão. É a escolha certa para peça pequena de precisão, com geometria detalhada e acabamento decorativo — inclusive para substituir componente importado que saiu de linha.

  • Zamak 3 e Zamak 5 injetados sob pressão
  • Cobreação, niquelação, cromeação, passivação e pintura
  • Substituição de peça importada fora de linha a partir da amostra

Descreva o que precisa

Uma pessoa técnica responde em até um dia útil.

Ao enviar, você concorda com a política de privacidade.

EM DETALHE

Escopo técnico, sem letra miúda.

Processo e ligas

  • Zamak 3 — a liga de referência, estabilidade dimensional e bom acabamento
  • Zamak 5 — mais cobre, maior dureza e resistência mecânica
  • Fusão em torno de 400 °C e injeção sob pressão em molde de câmara quente
  • Compactação para eliminar microporosidade da peça
  • Boa fluidez permite parede fina e geometria complexa
  • Material reciclável e ferramental de vida útil longa

Acabamento e tratamento

  • Galvanoplastia: cobreação, niquelação e cromeação
  • Passivação para aumentar a resistência à corrosão
  • Verniz cataforético e pintura eletrostática
  • Usinagem CNC nas cotas críticas e superfícies de montagem
  • Rebarbação, polimento e preparação de superfície cosmética
  • Ensaio de névoa salina quando a aplicação exige comprovação

O que precisamos para orçar

  • Desenho 2D ou modelo 3D — ou a peça original como amostra
  • Volume anual e quantidade por pedido
  • Tolerâncias e cotas críticas
  • Superfícies cosméticas e padrão de aparência esperado
  • Tipo de acabamento ou revestimento
  • Ambiente de uso e requisitos de montagem

Onde a maioria dos fornecedores erra: rebarba, linha de junta visível, porosidade e contaminação de superfície não somem no banho galvânico — eles aparecem depois, no revestimento. O acabamento bom começa na injeção e no controle do molde, não na galvânica.

COMO TRABALHAMOS

Cinco etapas, cada uma com entrega definida.

Você nunca fica sem saber em que ponto o projeto está, nem descobre um custo novo no meio do caminho. No fim de cada etapa existe um ponto de decisão.

01

Diagnóstico

Entendemos o problema real, que muitas vezes não é o que está escrito no pedido.

02

Projeto

A etapa das decisões caras: material, processo, tolerância e arquitetura.

03

Protótipo

A peça na mão antes da série, para validar o que o desenho promete.

04

Produção

Lote piloto, controle dimensional e só então a série liberada.

05

Suporte

Acompanhamento depois da entrega, com o histórico do que foi feito.

Antes de tudo isso: um "não vale a pena" honesto, quando for o caso. Ver o método em detalhe.

DEPOIS DO ENVIO

O que acontece a seguir.

Retorno em até um dia útil

Uma pessoa técnica lê a sua mensagem e responde com perguntas objetivas ou com um primeiro parecer. Não enviamos apresentação institucional antes de entender o problema.

Triagem antes de visita

Só marcamos visita ou pedimos o equipamento quando isso realmente muda a análise. Muita coisa se resolve por foto, vídeo e uma boa descrição.

Proposta com escopo fechado

Quando o caso avança, a proposta traz o que está incluído, o que ficou de fora, prazo e custo. Sem "a combinar" nas linhas que importam.

Se não for para nós, dizemos

Quando a demanda está fora do que fazemos bem, ou quando o custo não se justifica para você, falamos isso na primeira resposta.

Descreva o seu caso.

A mensagem chega em quem entende do assunto e volta com um diagnóstico e um caminho, em até um dia útil.

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