RAZUK.

Frente 05 · Campinas / SP — atendimento em todo o Brasil

Projeto e fabricação de moldes para plástico e zamak.

O molde define custo, prazo e qualidade da peça pelos próximos anos. Projetamos pensando na peça que ele vai produzir e no ciclo que ele vai sustentar — não só no bloco de aço.

  • Canais, refrigeração e extração dimensionados para o ciclo
  • Aços P20, H13, 420 e 1045, escolhidos pela vida útil
  • Try-out, ajuste e recuperação de molde antigo sem desenho

Descreva o que precisa

Uma pessoa técnica responde em até um dia útil.

Ao enviar, você concorda com a política de privacidade.

EM DETALHE

Escopo técnico, sem letra miúda.

Projeto do molde

  • Definição de cavidades, canais, extração e refrigeração
  • Canal frio ou câmara quente, avaliado caso a caso
  • Câmara quente elimina o canal de alimentação e melhora o ciclo, com investimento e manutenção maiores
  • Estudo de preenchimento e de refrigeração para reduzir o tempo de ciclo
  • Saída de gases dimensionada pelo material injetado
  • Molde de câmara quente para zamak; câmara fria para alumínio

Aços e construção

  • AISI P20 — o mais usado em cavidades para termoplástico, boa usinabilidade e polimento
  • AISI H13 — trabalho a quente, tenacidade e produções longas
  • AISI 420 inoxidável — quando o polimento e a texturização são críticos
  • AISI 1045 — placas de sustentação e fixação, onde não se paga por aço nobre
  • Insertos e partes móveis especificados pela exigência térmica e mecânica
  • Aço escolhido pela vida útil pretendida, não pelo menor preço do bloco

Serviços de ferramentaria

  • Molde protótipo para validar antes do molde de produção
  • Fabricação de molde novo para plástico e para zamak
  • Try-out e validação dimensional da peça
  • Ajuste de molde que produz peça fora de cota
  • Manutenção preventiva do ferramental em produção
  • Recuperação de molde antigo, com ou sem desenho original

A conta que quase ninguém faz na compra: tempo de preenchimento e tempo de refrigeração definem o ciclo, e o ciclo define o custo unitário da peça durante toda a vida do molde. Economizar no projeto do molde costuma sair caro na milésima peça.

COMO TRABALHAMOS

Cinco etapas, cada uma com entrega definida.

Você nunca fica sem saber em que ponto o projeto está, nem descobre um custo novo no meio do caminho. No fim de cada etapa existe um ponto de decisão.

01

Diagnóstico

Entendemos o problema real, que muitas vezes não é o que está escrito no pedido.

02

Projeto

A etapa das decisões caras: material, processo, tolerância e arquitetura.

03

Protótipo

A peça na mão antes da série, para validar o que o desenho promete.

04

Produção

Lote piloto, controle dimensional e só então a série liberada.

05

Suporte

Acompanhamento depois da entrega, com o histórico do que foi feito.

Antes de tudo isso: um "não vale a pena" honesto, quando for o caso. Ver o método em detalhe.

DEPOIS DO ENVIO

O que acontece a seguir.

Retorno em até um dia útil

Uma pessoa técnica lê a sua mensagem e responde com perguntas objetivas ou com um primeiro parecer. Não enviamos apresentação institucional antes de entender o problema.

Triagem antes de visita

Só marcamos visita ou pedimos o equipamento quando isso realmente muda a análise. Muita coisa se resolve por foto, vídeo e uma boa descrição.

Proposta com escopo fechado

Quando o caso avança, a proposta traz o que está incluído, o que ficou de fora, prazo e custo. Sem "a combinar" nas linhas que importam.

Se não for para nós, dizemos

Quando a demanda está fora do que fazemos bem, ou quando o custo não se justifica para você, falamos isso na primeira resposta.

Descreva o seu caso.

A mensagem chega em quem entende do assunto e volta com um diagnóstico e um caminho, em até um dia útil.

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