RAZUK.

Frente 06 · Campinas / SP — atendimento em todo o Brasil

Manutenção industrial com a peça que o mercado não tem mais.

Máquina parada custa mais que o conserto. Trabalhamos para reduzir o tempo de reparo e aumentar o tempo entre falhas — com o diferencial de fabricar a peça que não existe mais no mercado.

  • Corretiva, preventiva, preditiva e detectiva
  • MTBF e MTTR medidos por ativo, com histórico
  • Peça de reposição fabricada em zamak, plástico ou usinada

Descreva o que precisa

Uma pessoa técnica responde em até um dia útil.

Ao enviar, você concorda com a política de privacidade.

EM DETALHE

Escopo técnico, sem letra miúda.

Tipos de atendimento

  • Corretiva não planejada — emergência, com a máquina já parada
  • Corretiva planejada — falha identificada e intervenção programada
  • Preventiva — plano por criticidade do ativo, executado no prazo
  • Preditiva — acompanhamento de sinais antes da falha acontecer
  • Detectiva — verificação de proteções e sistemas de segurança
  • Contrato de atendimento com prazo de resposta definido

O que medimos

  • MTBF — tempo médio entre falhas, que deve subir
  • MTTR — tempo médio de reparo, que deve cair
  • Disponibilidade do equipamento, acima de 90% como referência
  • Cumprimento do plano preventivo no prazo
  • Corretiva não planejada mantida em até 20% do total
  • Histórico por ativo, para decidir o que vira preditiva

O diferencial da Razuk

  • Fabricamos a peça de reposição em zamak, plástico ou usinada
  • Diagnóstico eletrônico e reparo em nível de componente
  • Recuperação de equipamento sem documentação ou fora de linha
  • Modernização de comando e automação de máquina antiga
  • Bloqueio e etiquetagem conforme a NR-12 antes de intervir
  • Relatório técnico com causa raiz, não só "trocada a placa"

Por que a peça faz diferença: o maior atraso numa corretiva raramente é a mão de obra — é esperar um componente que o fabricante não vende mais. Como projetamos e produzimos peça, o prazo deixa de depender de importação.

COMO TRABALHAMOS

Cinco etapas, cada uma com entrega definida.

Você nunca fica sem saber em que ponto o projeto está, nem descobre um custo novo no meio do caminho. No fim de cada etapa existe um ponto de decisão.

01

Diagnóstico

Entendemos o problema real, que muitas vezes não é o que está escrito no pedido.

02

Projeto

A etapa das decisões caras: material, processo, tolerância e arquitetura.

03

Protótipo

A peça na mão antes da série, para validar o que o desenho promete.

04

Produção

Lote piloto, controle dimensional e só então a série liberada.

05

Suporte

Acompanhamento depois da entrega, com o histórico do que foi feito.

Antes de tudo isso: um "não vale a pena" honesto, quando for o caso. Ver o método em detalhe.

DEPOIS DO ENVIO

O que acontece a seguir.

Retorno em até um dia útil

Uma pessoa técnica lê a sua mensagem e responde com perguntas objetivas ou com um primeiro parecer. Não enviamos apresentação institucional antes de entender o problema.

Triagem antes de visita

Só marcamos visita ou pedimos o equipamento quando isso realmente muda a análise. Muita coisa se resolve por foto, vídeo e uma boa descrição.

Proposta com escopo fechado

Quando o caso avança, a proposta traz o que está incluído, o que ficou de fora, prazo e custo. Sem "a combinar" nas linhas que importam.

Se não for para nós, dizemos

Quando a demanda está fora do que fazemos bem, ou quando o custo não se justifica para você, falamos isso na primeira resposta.

Descreva o seu caso.

A mensagem chega em quem entende do assunto e volta com um diagnóstico e um caminho, em até um dia útil.

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